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2020 - 01 - 02
據大量的資訊表明自動焊錫機的應用以及開發促使焊錫作業提升了數倍的工作效率。這也使越來越多質量有保證的自動焊錫機被頻繁應用于工業以及機械領域,很多人經過比對發現自動焊錫機的優勢性能特別好,現在就自動焊錫機相比于人工焊錫具有哪些優勢性能作簡要闡述:1.焊接效率更高自動焊錫機相比于人工焊錫具有更高的焊接效率。人工焊錫經常會受到焊錫工人的手速、心情以及熟練度等眾多因素的影響,因此有些時候焊接進度較快,有些時候焊接進度較慢;而自動焊錫機擁有穩定的焊接速度以及焊接技藝,可以確保焊接工作永遠有條不紊地進行,因此其焊接效率相對來說更高。2.焊接品質更好據大量的實踐數據證實自動焊錫機的焊接品質要遠超人工焊錫品質。人工焊錫若是由老手操作,那么焊接品質較好,反之,焊接品質則非常低差,甚至有可能會損壞產品;而自動焊錫機所擁有的高品質以及高精度可以確保焊錫作業完全按照標準程序進行,從而實現高品質焊接。3.焊接成本更低據眾多的實驗數據都表明自動焊錫機的焊接成本要比人工焊錫更低。人工焊錫有可能會因為技藝不純熟而導致產品不合格率大幅度上升,而自動焊錫機只需要一次性投入,其工序永遠是標準且有序的,這可較大限度地避免焊絲的浪費以及降低產品的不合格率。據統計調查表明自動焊錫機已逐步取代人工焊錫成為工業以及機械加工的頂梁柱。經證實已有越來越多供應銷量好的自動焊錫機被定位于多個不同的工業以及機械崗位并且發揮著舉足輕重的作用...
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2020 - 03 - 10
隨著無人化生產的風頭愈演愈烈,目前很多具有雄厚實力的企業都開始向這一方向進軍,而各種先進程度越來越高的無人化生產設備的出現也讓無人化工廠目標的實現觸手可及。自動灌膠機目前是很多電子產品生產企業打造無人化生產的重要自動化設備,目前很多灌膠機廠家都開始努力提升在市場中的競爭力。那么受到很多電子廠家關注的自動灌膠機廠家在提升市場競爭力方面的手段都有哪些呢?一、提升產品核心技術的手段受歡迎的自動灌膠機產品包含了很多先進的科技技術,其中如何將高精密機械設備和控制系統進行有機的銜接,是這種自動灌膠機產品極為核心的技術。目前很多灌膠機廠家都在這方面投入了大量的研發資金,希望能夠通過全面的掌握這項技術來實現企業在市場中的競爭能力。二、提高產品產能供應的手段目前很多需要大量點膠操作的電子產品行業對于自動灌膠機產品的需求都非常強勁,但由于很多自動灌膠機廠家目前的產能的問題,往往無法滿足客戶的訂單需求,因此錯失了和很多優質客戶合作的機會。目前灌膠機廠家正在積極謀求擴大產能的方法,希望通過提升產能的方式來增強企業在行業中的競爭能力。三、提升產品質量品質的手段品質好的自動灌膠機廠家想要在行業中獲得靠前的市場地位,勢必需要曾經合作的老客戶能夠在體驗過產品的品質后,為其在行業間傳揚產品優質的口碑。因此目前自動灌膠機廠家在產品的質量品質方面極為重視,通過打造出優質耐用的產品來贏得客戶的支持。目前由于自動灌膠機產品...
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2020 - 06 - 01
目前自動化的生產現如今為許多產品的加工和包裝帶來了便利的生產方式,例如可靠的自動灌膠機則能夠實現膠水的自動化加工和封裝。而為了保證更好的加工效果和后續的生產質量達到標準,也需要在使用這種可靠的自動灌膠機時注重細節合理應用。1.注意保證針嘴角度穩固調查發現可靠的自動灌膠機是采用電腦來實現操控的全自動設備,在使用的過程之中,能夠通過針筒進行其膠水的注射和封裝處理,在這一環節之中,為了保證其注射全面并且不泄露,應當避免挪動或者影響針嘴位置。就此而言在這種受歡迎的自動灌膠機使用過程中,應當避免人為的觸碰和調整,在灌裝時應當等灌裝完畢之后再行人工干預,只有如此才能夠讓自助光的數量更加穩定并且不浪費原料。2.注意調整容量和行程根據其容器所放置的位置和相應的容量進行參數的調整,才能夠讓可靠的自動灌膠機順利的進行澆水的灌裝。在這一過程之中,應當預先進行各種參數的設定,保證位置均勻并且確保相應的行程設定符合其灌裝的位置和角度,與此同時也需要根據設備的收膠效率進行對比,全面的控制其自動灌膠機的灌裝時間和數量,才能夠讓這種受歡迎的自動灌膠機能夠有效的實現灌裝應用。總之使用的自動灌膠機擁有著更高效的運轉和操作性及本身的自動反應,讓其灌膠和其封裝的流程更加高效率,就此而言針對其設備的規格和其運動方式進行調整,預先設定好相應的參數并且及時的進行人工檢查,才能夠確保這種可靠的自動灌膠機能夠實現不間斷灌膠的工作模...
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點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

發布日期: 2021-09-30
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點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

  SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產中采用環氧樹脂熱固化類膠水,而不采用丙稀酸膠水。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了最后才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。

點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

點膠機設備

  目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。

?點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

高速點膠機

  一般環氧樹脂膠水應保存在0--50C的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C--250C;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環境溫度相差50C,會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力,膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。

點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

自動點膠機?

  對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。對于以上各參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查,進而排除。總之,在生產中應該按照實際情況來調整各參數,既要保證生產質量,又能提高生產效率。




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